三季度以來，金橋制鹽公司積極應(yīng)對鹽業(yè)體制改革帶來的嚴峻形勢，狠抓重點、攻堅克難，全體員工咬緊牙關(guān)、鼓足干勁，掀起大干熱潮，全力沖刺全年目標任務(wù)。

　　調(diào)整營銷策略，力保促銷增量。健全完善《鹽產(chǎn)品銷售績效考核辦法》，打破傳統(tǒng)銷售業(yè)務(wù)人員收入模式，全部劃片考核到人，調(diào)動業(yè)務(wù)人員開拓市場積極性。加大自主品牌推廣力度，相繼推出“古淮”和“猴王”牌自然晶鹽、日曬海鹽、精制海鹽等10多個品種；根據(jù)市場需求優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，為客戶量身打造250g、320g、350g、400g、2.5Kg、20Kg、25Kg、50Kg等多種規(guī)格立袋、平袋及大包裝產(chǎn)品，滿足不同地域消費需求。截止8月底，已銷售各類自主品牌大小包裝2.67萬噸。

　　聚力技術(shù)革新，確保提質(zhì)增效。優(yōu)化筑包鹽生產(chǎn)線，升級完善半成品粉碎機，可隨時調(diào)整參數(shù)生產(chǎn)出不同粒度產(chǎn)品。在原鹽入庫、粉碎洗滌、小包裝投料、混料機分料等多道環(huán)節(jié)加裝振動篩和高強磁，減少外來雜物；完善“二次洗滌”工藝，減少產(chǎn)品洗滌過程中粉末鹽損耗，粉洗鹽、日曬鹽等產(chǎn)品白度提高10個百分點。小工匠王以知自主研發(fā)軟包裝袋噴碼設(shè)備，滿足了廣東、河南等地客戶的生產(chǎn)要求，節(jié)約改造費用9000多元；升級原有小包裝袋熱打碼方式，可滿足多種色帶打印需要，每月可節(jié)約費用3000多元。升級完善食鹽質(zhì)量電子追溯系統(tǒng)，確保滿足來源可追溯、流向可查詢、風險可防范、責任可追究的規(guī)范要求。

　　強化作風建設(shè)，提升管理水平。分別制定車間、單位、部室降本增效考核方案，明確年度增收節(jié)支小指標，負責人全部立下“軍令狀”。全面推行“6S”精細化管理，夯實管理基礎(chǔ)，落實員工崗位操作規(guī)范標準。成立執(zhí)紀情況督查小組，并通報檢查結(jié)果，當場考核兌現(xiàn)。實行車間單位部室工作計劃周報、中層人員工作日報、產(chǎn)品檢測結(jié)果日報等制度，由公司紀委牽頭定期督查執(zhí)行情況，檢查結(jié)果與績效考核收入掛鉤，同時利用工作群、宣傳欄、電子屏等載體對結(jié)果予以公示。

                                                （凌家佳）